制作振動(dòng)盤(pán)、振動(dòng)盤(pán)、瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備：

螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

振動(dòng)盤(pán)常見(jiàn)故障及排除方法    1)接通電源后不振動(dòng),檢查電控器保險(xiǎn)絲是否熔斷,電氣元件是否松動(dòng),插頭座是否接觸不良,電器元件是否損壞   2)速度不夠     (2.1)檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動(dòng)     (2.2)電磁鐵間隙是否過(guò)大,正常間隙在1---1.5mm,對(duì)小型振動(dòng)盤(pán)的電磁鐵,銜鐵間隙就在0.5---1.2mm范圍內(nèi),鐵芯與銜鐵一作平面不平衡度<0.02mm      (2.3).電磁鐵線圈溫升偏高或線圈燒毀          (1)鐵芯與銜鐵間隙過(guò)大,易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象          (2)適應(yīng)于全波振動(dòng)的電磁鐵,如果用于半波電源,會(huì)出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象          (3)外界氣溫偏高,影響線圈散熱

振動(dòng)盤(pán)在接通電源后不振動(dòng)的故障原因   

振動(dòng)盤(pán)在接通電源后不振動(dòng)，可能是因?yàn)橐韵略颍_定原因后排出故障：

1.電源電壓不足。

2.振動(dòng)盤(pán)與控制器間的連線斷裂。

3.控制器保險(xiǎn)絲燒斷。

4.線圈燒斷。

5.線圈與骨架間隙過(guò)小或過(guò)大。

6.有零件卡在線圈與骨架間。振動(dòng)盤(pán)控制器

7.振動(dòng)盤(pán)抵住硬物，頂盤(pán)或底盤(pán)碰到其他設(shè)備。

8.電氣元件松動(dòng)。

9.插頭插座接觸不良。

如果只是振動(dòng)時(shí)，輸送速度達(dá)不到要求：先檢查電磁間隙是否過(guò)于大。一般正常間隙對(duì)應(yīng)小型振動(dòng)盤(pán)的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內(nèi)．鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒(méi)問(wèn)題，接著檢查彈簧片是否斷裂，然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動(dòng)

電磁振動(dòng)上供料器的工作過(guò)程,是由于電磁鐵的吸引和支承彈簧的反向復(fù)位作用,使料槽產(chǎn)生高速高頻(50---100次/秒),微幅(0.5---1mm)振動(dòng),使工件逐步向高處移動(dòng).當(dāng)I=0時(shí),料槽在支承彈簧作用下向右上方復(fù)位,工件依靠它與軌道的磨擦而隨軌道向右上方運(yùn)動(dòng),并逐步被加速.當(dāng)I>0時(shí),料槽在電磁鐵的吸引下向左下方運(yùn)動(dòng),工件由于慣性作用而脫離軌道,繼續(xù)向右上方運(yùn)動(dòng)(滑移或跳躍),再經(jīng)過(guò)光纖放大器的光電轉(zhuǎn)換作用,經(jīng)集成線路模擬轉(zhuǎn)換至下一循環(huán),周而復(fù)始,工件在軌道上作由低到高的運(yùn)動(dòng).

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